煉鐵廠應用遠紅外熱像儀進行掃描的范圍
2012-10-16
有些鋼廠利用遠紅外熱像儀,將會發(fā)現大量設備缺陷,避免許多設備事故的發(fā)生,并減少損失上百萬,紅外熱像儀在狀態(tài)檢修工作中發(fā)揮的作用,是實現狀態(tài)檢修以來最明顯和最成功的。發(fā)現的設備缺陷類型主要有:高爐內耐高溫材料存在裂縫隱患、水冷系統(tǒng)出水溫度過高(常規(guī)39℃、故障溫度為87℃)、進風口、閥門保溫、鐵罐等。另外,熱成像儀的應用還解決了鐵罐鐵水均勻溫度的測量、爐體內部狀態(tài)的測量等問題。
供風裝置(儲存熱量)作為煉鐵最前一個工藝,是把含有氧氣、煤粉等高溫氣體傳遞給高爐,在供風裝置的前端為被檢常規(guī)設備這里不贅述但不可不檢。主要介紹一下進風口的檢測,熱風微管一般下面連接著18個或者24個風口當然還有其他連接方式,進風口分為熱風微管、上接口、中接口、下接口、彎頭、直吹管然后進入爐體。熱風微管與上接口連接部位為喇叭口,這里因為是最先接到供風裝置傳遞過來的熱風,故最容易聚集熱量。喇叭口為焊接在熱風微管上,由于受焊接質量、焊接材質等因素的影響很容易發(fā)生泄漏腐蝕等故障,常規(guī)溫度為300~336℃之間,超過350℃可以看作故障溫度。上接口、中接口、下接口,每一個接口都含有法蘭盤、焊縫、保溫管,其中焊縫、保溫管是最容易出故障的部位,法蘭盤則是最容易聚集熱量的地方,這樣就很容易造成熱量過高,出現故障隱患。另外還有視孔鏡、直吹管,視孔鏡是在彎頭部位開一個小孔安裝上可視裝置,來直接觀看內部火焰。所以這里溫度會比較高,常規(guī)溫度在340℃左右,故障溫度為480℃,也是比較容易發(fā)生故障的問題點。直吹管比較隱蔽,熱像儀只能檢測到它的一部分。在這里建議選擇有語音注釋和融合功能的熱像儀,因為要檢測的相同部位較多,如一個高爐風口就有十幾個或者二十幾個,每個風口都有喇叭口、上中下接口、彎頭、直吹、視孔鏡等,如果沒有融合或者語音注釋很難區(qū)分測量的故障點具體是哪一個風口的,另外可能有多個維修人員和測試人員,判斷故障點的位置會更加困難。
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